توضیحات
کتاب تکنیک های بهبود به سبک ژاپنی درباره چیست؟
«تکنیک های بهبود به سبک ژاپنی» راهنمایی عملی و مرحله‌به‌مرحله برای پیاده‌سازی فرهنگ بهبود مستمر در سازمان‌هاست. نویسندگان با تکیه بر تجربه‌های موفق ژاپنی—به‌ویژه مکتب تویوتا—نشان می‌دهند چطور می‌توان با تغییرات کوچک اما پیوسته، به کیفیت بالاتر، کاهش ضایعات، بهره‌وری بیشتر و رضایت پایدار مشتری رسید. کتاب، هم مبانی نظری را روشن می‌کند و هم با جعبه‌ابزار کامل از ۳۰ تکنیک کلیدی، اجرای میدانی بهبود را به زبان ساده و کاربردی آموزش می‌دهد.
چه کسانی باید این کتاب را بخوانند؟
مدیران کارخانه‌ها و واحدهای تولیدی، مدیران کیفیت (QA/QC) و بهبود فرآیند
مهندسان صنایع، سرپرستان خطوط، کارشناسان لجستیک و بهره‌وری
کارآفرینان و مدیران استارتاپ‌های تولیدی/خدماتی که دنبال رشد پایدار هستند
دانشجویان مدیریت، صنایع و علاقه‌مندان به تولید ناب و مدیریت کیفیت جامع
ساختار کتاب تکنیک های بهبود به سبک ژاپنی و آنچه می‌آموزید
بخش اول: کلیات، مفاهیم پایه و تاریخچه
چیستی بهبود مستمر و چرا تغییرات تدریجی مؤثرتر از جهش‌های مقطعی‌اند
نقش فرهنگ سازمانی، مشارکت همگانی و حذف اتلاف (MUDA)
سیر تاریخی از کنترل کیفیت آماری و چرخه PDCA/دمینگ تا سیستم تولید تویوتا (TPS) و فلسفه کایزن.
تکنیک_های بهبود به سبک ژاپنی – …
بخش دوم: ۳۰ تکنیک کاربردی بهبود (راهنمای اجرا در کارخانه و خدمات)
کایزن – تغییرات کوچکِ پیوسته
چرخه PDCA – برنامه‌ریزی، اجرا، بررسی، اقدام
جیدوکا – خودکارسازی هوشمند/توقف برای کیفیت
اندون – هشدار بصری/صوتی و توقف به‌موقع
پوکا یوکه – خطاناپذیرسازی (Mistake-Proofing)
5S – ساماندهی و انضباط محیط کار
کانبان – کشش جریان و دیدپذیری موجودی
هیجونکا – هموارسازی تولید
شیباکامی (ابزار حل مسئله/نگاه ریشه‌ای)
شش سیگما – کاهش نوسان و عیب
تولید به موقع (JIT) – حداقل موجودی، حداکثر چابکی
تحلیل زمان سیکل – توازن بار کاری
سیستم کششی – تولید بر مبنای تقاضا
تعویض تک‌دقیقه‌ای قالب (SMED) – کاهش زمان ست‌آپ
دیدِ میدانی (گِمبا/گِمبووتسو) – مشاهده واقعی مسئله
هوشین کانری – هم‌ترازی اهداف و اجرا
مدیریت بصری – شفافیت فرآیند و استانداردها
نت بهره‌ور جامع (TPM) – دسترس‌پذیری و قابلیت اطمینان تجهیزات
تحلیل جریان ارزش (VSM) – نقشه‌برداری و حذف گلوگاه‌ها
سوپرمارکت – منطق انبارشِ حداقلیِ قابل‌دسترسی
سیستم تک‌قطعه‌ای – کاهش WIP و زمان عبور
کار استاندارد – تثبیت بهترین روش و جلوگیری از بازگشت خطا
TQM – مدیریت کیفیت جامع
تحلیل علت ریشه‌ای – Ishikawa و پنج چرا
تاکت تایم/تحلیل زمان‌سنجی – همگام‌سازی با تقاضا
تولید ناب – تفکر ناب در کل زنجیره ارزش
مدیریت فرآیند – پایش، کنترل و بهینه‌سازی End-to-End
استانداردسازی – پایدارسازی دستاوردهای بهبود
نظارت و کنترل کیفیت – SPC، چک‌لیست‌ها و ممیزی
طراحی برای تولید (DFM) – پیشگیری از عیب از همان طراحی
(فهرست فوق مطابق فصل‌بندی و سرفصل‌های کتاب است.)
مزیت‌های کلیدی این کتاب برای سازمان شما
قابل اجرا از فردا: هر فصل با گام‌های روشن «شناسایی مسئله → راهکار → نمونه اجرا → پایش» پیش می‌رود.
ترکیب فرهنگ و ابزار: فقط تکنیک نیست؛ «نگرش سیستمی، احترام به انسان و مشارکت همگانی» را نهادینه می‌کند.
بومی‌سازی‌پذیر: مثال‌ها و توصیه‌ها به‌گونه‌ای‌اند که بتوان در صنایع ایرانی (تولید/خدمات) پیاده کرد.
نتیجه‌محور: کاهش ضایعات و دوباره‌کاری، افزایش OEE، بهبود کیفیت و کوتاه‌شدن Lead Time.
تکنیک_های بهبود به سبک ژاپنی – …
نمونه سناریوهای کاربرد
کارخانه قطعه‌سازی: با اجرای SMED در پرس‌کاری، زمان تعویض قالب از ۴۵ دقیقه به ۱۲ دقیقه کاهش می‌یابد؛ ظرفیت عبوری خط افزایش و تاخیر سفارش‌ها کاهش پیدا می‌کند.
بسته‌بندی غذایی: با مدیریت بصری و 5S، خطاهای لیبل‌گذاری ۶۰٪ کم می‌شود و زمان جست‌وجوی اقلام به زیر ۳۰ ثانیه می‌رسد.
مرکز تماس (خدمات): با VSM گلوگاه‌های گردش تیکت شناسایی و با کار استاندارد، زمان پاسخ اولیه از ۸ ساعت به ۲ ساعت می‌رسد.
چگونه از کتاب تکنیک های بهبود به سبک ژاپنی بیشترین بهره را ببرید؟
یک تیم کایزن کوچک تشکیل دهید و هر هفته یک مسئله کوچک انتخاب کنید.
چرخه PDCA را واقعی اجرا کنید: آزمایش کوچک، سنجش، مستندسازی، استانداردسازی.
شاخص‌های کلیدی (KPI) را قبل و بعد از هر اقدام ثبت کنید (کیفیت، زمان عبور، OEE، ضایعات).
همزمان روی فرهنگ کار کنید: اختیار توقف، پاداش پیشنهادهای بهبود، آموزش مستمر
برای آشنایی با کتاب مکاتبات تجاری از این صفحه دیدن نمایید.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.